Isem tal-Prodott
Cold-Ffurmat Barra-Kurvat-Azzar tal-Kanal tat-Tarf
(imsejjaħ ukoll Outward-Hemmed Channel, Flared-Edge C-Channel, Roll-Formed Outward Lip Channel)
1. Ħarsa ġenerali tal-prodott
Azzar tal-kanal tat-tarf-iffurmat barra-kurvat-kiesaħ huwa sezzjoni C/U iffurmata b'roll-li t-truf tal-flanġ tagħha huma mgħawġa appostabarra(flared jew bil-keffa 'l bogħod mill-web). Il-kurva 'l barra tista' tkun xoffa żgħira, raġġ flared jew keffa rrumblata skond il-funzjoni u l-estetika. Din il-ġeometrija ttejjeb il-protezzjoni tat-tarf, toħloq wiċċ ċar tal-bearing/klipp, tgħin it-twaqqigħ tal-ilma, u tagħmel assemblaġġi li jgħaqqdu s-siġilli, kanali jew għata aktar faċli biex jiġu ddisinjati u installati - kollha filwaqt li jżommu l-benefiċċji tal-ispiża u l-preċiżjoni dimensjonali tal-iffurmar kiesaħ.
2. Ismijiet u varjanti tipiċi
Kanal tal-flanġ mgħawġa 'l barra-
Kanal flared-tarf / kanal C-lip ta' barra
Kanal ta' barra-kanal (keffa parzjali)
Il-varjanti jvarjaw minn: tul tax-xoffa (żgħir 5–10 mm sa 25 mm), angolu tax-xoffa (flare ġentili għal keffa sħiħa), preżenza/assenza ta 'ritorn, u jekk ix-xoffa huwiex iffurmat f'pass wieħed jew tnejn.
3. Proċess tal-manifattura (sommarju)
Għalf tal-materjal:cold-coil irrumblat → leveler → roll progressiv-stands li jiffurmaw.
Kurvatura 'l barra:iffurmat minn stazzjonijiet tar-rombli speċifiċi jew rombli tal-istampa finali li jgħawġu t-tarf tal-flanġ 'il barra għar-raġġ/angolu meħtieġ.
Operazzjonijiet inline:ippanċjar/slotting, talja, tgħawwiġ, u qatgħa-sat-tul qabel jew wara l-iffurmar tax-xoffa (preferut: ippanċjar qabel ix-xoffa fejn possibbli).
Irfinar:deburr, hemming fakultattiv/roll-għeluq, trattament tal-wiċċ (galvanizza/żebgħa), ippakkjar.
L-iffurmar fil-kesħa jagħti preċiżjoni dimensjonali għolja, ripetibbiltà u ebusija ħafifa tax-xogħol (żieda żgħira fis-saħħa tar-rendiment).
4. Materjali u kisi tipiċi
Azzar bażi:azzar-irrumblat kiesaħ (DX51D, SGCC), gradi strutturali (Q195, Q235, S235), azzar CR/HR ta' saħħa-ogħla fuq talba.
Kisi/finituri:mitħna iswed, hot-dip galvanizzat (HDG), elettro-galvanizzat, Galvalume (Al-Zn), PPGI/PPGL (PE / SMP / PVDF), kisja tat-trab, għażliet tal-istainless steel għal ambjenti severi.
Trattament minn qabel:fosfatazzjoni jew kromat-passivazzjoni ħielsa għall-adeżjoni taż-żebgħa.
5. Dimensjonijiet u firxiet tipiċi
Fond (h):30 – 300 mm
Wisa' tal-flanġ (b):15 – 150 mm
Xofftejn ta' barra / flare (l):5 – 25 mm (jista 'jkun flare ġentili jew keffa mitwija)
Ħxuna (t):0.8 – 6.0 mm (komuni: 1.0 / 1.2 / 1.5 / 2.0 / 2.5 / 3.0 mm)
Raġġ:r ≈ 1.5×t → raġġi prattiċi sa 8–10 mm skont is-sett tal-għodda
Tul:maqtugħ-għal-tul minn 0.5 m sa ~12 m (tipiku 3 / 6 m)
Tolleranzi:lineari ±0.5 mm tipiku; drittità Inqas minn jew ugwali għal 1 mm/m (jew kif miftiehem)
6. Għaliex tagħżel it-truf ta' barra-kurvati? (vantaġġi)
Protezzjoni tat-tarf u reżistenza għall-korrużjoni:truf maqdrun/minnqud jilqgħu l-kisja u jnaqqsu l-erja esposta tat-tarf maqtugħ-.
Kontroll imtejjeb tad-drenaġġ/taqtir:kurvatura 'l barra tgħin biex tidderieġi l-ilma 'l bogħod mill-web jew mill-qfieli.
Wiċċ definit tal-bearing/clip:xoffa ta 'barra jagħti sedil pożittiv għall-klipps, siġilli jew biċċiet trim.
Truf esposti aktar sikuri:inaqqas ir-riskju ta 'korriment meta mqabbel ma' truf maqtugħin li jaqtgħu (speċjalment jekk bil-keffa).
Estetika:dehra pulita u lesta għal installazzjonijiet esposti.
Effett li jsaħħaħ:ix-xoffa ta 'barra żżid l-ebusija tal-flanġ lokali u tgħin biex tirreżisti l-buckling tat-tarf taħt il-bearing.
7. Imġieba strutturali u fiżika
Ix-xoffa ta 'barra żżid il-wisa' effettiva tal-flanġ kemmxejn u ttejjeb ir-reżistenza tal-buckling lokali; madankollu, is-sezzjonijiet tal-kanali jibqgħu miftuħa u suxxettibbli għat-torsjoni - għadu meħtieġ l-irbit għal medda twila.
L-iffurmar fil-kesħa jipproduċi xogħol żgħir-ebusija (rendiment kemmxejn ogħla mill-coil ġenitur); ipprovdi grad ta 'materjal u proprjetajiet mekkaniċi meħtieġa meta tordna.
8. Eżempju ta' żona u piż ta' malajr (ċifra-b'-figura)
Sezzjoni ta' eżempju:h=100 mm, flanġ=40 mm (kull wieħed), xoffa 'l barra l=10 mm (kull wieħed), ħxuna t=3 mm.
Kalkoli tal-pass:
żona tal-flanġ kull=40 × 3 =120 mm²→ 2 flanġi =240 mm².
għoli tal-web=100 − 2×3 =94 mm→ żona tal-web=94 × 3 =282 mm².
totali tax-xufftejn=2 × (10 × 3) =60 mm².
Żona totali = 240 + 282 + 60 = 582 mm².
Massa kull metru= 582 × 0.00785. Ikkalkula ċifra-b'-figura:
582 × 0.007 = 4.074
582 × 0.00085 = 582 × (0.0008 + 0.00005) = 582×0.0008 + 582×0.00005 = 0.4656 + 0.0291 = 0.4947
Somma=4.074 + 0.4947 =4.5687 kg/m → ≈ 4.57 kg/m
Uża tabelli eżatti CAD/sezzjonijiet għal Ix/Iy u kontrolli tad-disinn.
9. Rakkomandazzjonijiet tal-iffurmar u tal-fabbrikazzjoni
Ordni tal-iffurmar:jippreferu punching/slotjarqabeltoħloq ix-xoffa ta' barra fejn possibbli biex tiġi evitata d-distorsjoni.
Raġġ tal-liwja:żomm ir-raġġ tax-xufftejn Akbar minn jew ugwali għal 1.5–2 × t għal kolji miksija miżbugħin jew galvanizzati biex jimminimizzaw il-qsim taż-żebgħa. Għal materjal eħxen iżid ir-radju.
Żewġ-passi flaring/tedding:uża tiwi progressiv meta tkun meħtieġa keffa magħluqa biex tnaqqas il-qsim tal-wiċċ.
Iwweldjar u rbit:l-iwweldjar ħdejn ix-xoffa huwa possibbli iżda jista' jkun jeħtieġ pittura touch-up għall-protezzjoni mill-korrużjoni; uża pjanċi ta 'rinforz għal tagħbijiet ta' boltijiet ikkonċentrati fuq ix-xoffa.
Truf maqtugħin:jekk it-tarf maqtugħ ikun espost, speċifika massa taż-żingu ogħla (Z180/Z275) jew applika protezzjoni tat-tarf (primer rikk taż-żingu-).
10. Finitura tal-wiċċ u gwida għall-protezzjoni tal-korrużjoni
Użu ta' barra:jirrakkomanda HDG jew Galvalume bażi u topcoat durabbli (SMP/PVDF) għall-faċċati jew rooflines.
Prodotti miksija:għal PPGI/PPGL, speċifika back-kowtijiet jew siġillanti tat-tarf kompatibbli fejn ix-xoffa hija ffurmata biex tevita d-delaminazzjoni.
Qtugħ/weldjaturi fil-qasam:provvista ta' touch-kits (iż-żingu-primer rikk + topcoat) għat-tiswijiet tas-sit.
11. Applikazzjonijiet tipiċi
Trims arkitettoniċi, fascia, dripp truf, flashings u eaves.
Purlins u linji fejn hemm bżonn ta' bilqiegħda tal-klipp u t-twaqqigħ tal-ilma.
Subframes tal-bibien/twieqi, submembers tal-ħajt tal-purtieri u linji tal-immuntar.
Gwardji protettivi, housings tal-magni, u kompartimenti bi truf esposti.
Trims tat-trasport, truf tal-kontejners u skirtings tat-tagħmir.
12. Kontroll tal-kwalità u oġġetti ta 'spezzjoni
Dimensjonali:fond, wisa 'tal-ħanek, tul tax-xoffa, raġġ, straightness.
Mekkanika:tensili/rendiment għal kull spec tal-materjal; MTC fuq talba.
Spezzjoni tal-kisi:DFT, adeżjoni (cross-cut), T-liwja/flessibbiltà, sprej tal-melħ (jekk meħtieġ).
integrità tal-forma:kontroll viżwali għall-qsim taż-żebgħa, qasmiet jew tikmix fix-xoffa.
Kontroll tat-tarf u tas-sigurtà:ivverifika l-ebda burrs li jaqtgħu u għeluq konsistenti tal-keffa fejn użat.
Traċċabilità:tikketta kull gozz b'numru tas-sħana/coil, daqs, finitura u data tal-produzzjoni.
13. Ippakkjar u loġistika
Għaqda:gzuz strapped bi spacers tal-injam biex jipprevjenu ħsara fit-tarf. Ipproteġi x-xufftejn b'ilqugħ tat-tarf jew protetturi tal-kantunieri.
Protezzjoni ta' ġewwa:Film VCI jew karta kraft għal prodotti miżbugħin.
Tikkettjar:daqs, ħxuna, finitura, numru tal-parti, numru tal-coil/sħana u piż għal kull gozz.
Trasport bil-baħar:ippjana tul ta' biċċa-waħda għat-trasport u l-limiti tal-krejn; ipprovdi kits ta' splice match-imtaqqbin għal ġirjiet ta'-tul.
14. Konsiderazzjonijiet tad-disinn u l-aħjar prattiki
Tistrieħx fuq xufftejn żgħar ta 'barra bissgħal bearing tqil - uża pjanċi ta 'wara jew iżżid il-ħxuna lokali tal-flanġ.
Ipprovdi bracing lateraligħal medda twila; ix-xoffa ta 'barra jtejjeb l-ebusija tal-flanġ lokali iżda mhux l-ebusija tat-torsjoni.
Speċifika provi li jiffurmawmeta l-profili għandhom raġġi stretti jew meta tkun meħtieġa tpinġija fil-fond/roll forming kumpless.
Jekk jintuża ma' siġilli jew gaskits,iddisinja l-ġeometrija tax-xoffa biex tiżgura kompressjoni uniformi u tevita d-dħul tal-ilma.
15. Lista ta' kontroll tal-ordnijiet - x'għandek tipprovdi
Ġeometrija tas-sezzjoni:h × b × l × t(fond × wisa 'tal-ħanek × tul tax-xoffa × ħxuna) u raġġ tax-xoffa.
Grad tal-materjal u jekkMTCmeħtieġa.
Finitura tal-wiċċ: mitħna / HDG / PPGI (speċifika żebgħa: PE/SMP/PVDF) / Galvalume / stainless.
Tul(i) u kwantità.
Ipproċessar: -ippanċjar minn qabel, qtugħ, talji, kopes, tabs iwweldjati.
Tolleranzi/dritta jekk aktar stretti mill-istandard.
Limitazzjonijiet tal-ippakkjar u tat-tbaħħir (tul massimu wieħed, cranage).
Rekwiżiti ta' spezzjoni (sprej tal-melħ, 3rd-parti).
16. Servizzi ta' valur-miżjud offruti b'mod komuni
Punching inline u tħaffir-(iffurmar ta' qabel-xoffa fejn prattikabbli).
Żewġ-keffa jew flaring biex jipproteġu l-uċuħ miksija.
Galvanizzar, kisi tat-trab jew irfinar PVDF bi primer tat-tarf.
Maqtugħa-sat-tul, tarf CNC-ilaħħqu, talji u kitting (boltijiet, siġilli).
Kampjuni ta' pannelli, provi li jiffurmaw u ttestjar ta'-parti terza.
17. FAQ Quick
Q:Il-kurvatura ta 'barra hija aħjar mill-keffa ta' ġewwa għat-twaqqigħ tal-ilma?
A:Iva - flare 'l barra jgħin biex jidderieġi l-ilma 'l bogħod mill-web u l-qfieli; il-keffa ta 'ġewwa huma aħjar biex jaħbu t-truf u jipprevjenu d-dħul f'xi każijiet. Agħżel ibbażat fuq il-funzjoni.
Q:Nista' nuża kanali ta' barra-kurvati għat-tirm arkitettoniku espost?
A:Assolutament - jagħtu tarf lest pulit u huma faċilment miżbugħin minn qabel/PPGI jew PVDF lesti.
Q:Ix-xufftejn ta 'barra jżidu s-saħħa tas-sezzjoni b'mod sinifikanti?
A:Dawn iżidu l-ebusija lokali tal-flanġ u r-reżistenza għat-tidwir tat-tarf, iżda ma jittrasformawx il-kanal miftuħ f'sezzjoni magħluqa reżistenti għat-torsjoni-.
Jekk tixtieq, nista' nipproduċi immedjatament waħda minn dawn li ġejjin (agħżel waħda):
A. a datasheet teknika ta'-paġna waħdagħal h×b×l×t speċifiku (inkluż il-piż ikkalkulat/m);
B. a qatgħa-lista u tabella tar-rendiment tal-coilgħal ħxuna u wisgħat magħżula; jew
C. a mudell RFQ forniturpopolati bit-taqsima magħżula tiegħek u finitura sabiex inti tista 'titlob kwotazzjonijiet.
Għidli liema għażla (A, B jew Ċ) u, jekk rilevanti, ipprovdi d-dimensjonijiet tas-sezzjoni u spiċċa - Niġġeneraha minnufih.
It-tags Popolari: kiesaħ-iffurmat barra-azzar tal-kanal tat-tarf mgħawweġ, iċ-Ċina kiesaħ-iffurmat barra-manifatturi tal-azzar tal-kanal tat-tarf kurvat, fornituri, fabbrika
